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正航实业简述熔融指数仪的基本概念

时间:2016-12-08来源:小编浏览次数:

正航实业简述熔融指数仪的基本概念
熔体流动速率是指热塑性材料在一定的温度和压力下,熔体每10min通过标准口模的质量,    单位为g/10min.   
1.2 影响试验结果的因素   
a. 负荷:加大负荷将使流动速率增加;   
b. 温度:在试样允许的前提下,升高温度将使流动速率增加,如果料筒内的温度分布不均匀,    将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素;   
c.关键零件(口模内孔、料筒、活塞杆)的机械制造尺寸精度误差使测试数据大大偏离。粗糙度达不到要求,也将使测试数据偏小。 
2.意义:熔体流动速率表征了热塑性聚合物的熔体的流动性能,通过对它的测量可以了解聚合物的分  子量及其分布、交联程度,以及加工性能等等。  
熔体流动速率试验的技术要求由于温度、负荷、机械零件的任何一项偏差,都会导致试验结果的不正确,因此,为了保证试验结果的正确性,必须对这些参数很具体地确定下来。 
1. 温度:由于在本试验中,唯有温度是动态参数,对试验的结果影响也很大,因此对温度的技术参数规定得很细致。有的厂家生产的各种仪器(还有如恒温槽,维卡软化点,等等)凡有温度指标的,均标上“温控精度”这一项,其实是对用户提供了一个貌似高精度而实则是没有实际意义的指标。  
1.1 温度数显准确度。
准确度,这里指数显值与标准温度计之间的差值。一般来说,只要温控系统具有长期的稳定性和微小的波动,准确度都是可以通过校正来消除误差的。通常(按国家标准,下同)要求在0.5℃内。  
1.2 温度波动:温度波动,指料筒内不论加料与否、温度稳定后的温度波动情况,这表征了设备的温度控制能力。   
1.3 温度长时间稳定性:指料筒内不论加料与否,在经过一段长时间,如4h后,温度变化的数值,它表征了温度控制系统抗环境温度变化、抗电源电压变化的能力,以及自身电子系统的漂移。通常要求不超过1℃。  
1.4 温度分布:特指料筒内口模上端起50mm长度范围内的温度梯度,反映了料筒内温度的均匀性。通常要求在温度高端不超过±1.5℃,低端不超过±1℃。 
2.负荷根据测试标准,要求负荷的误差在0.5%以内。 



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